印刷物の小ロット化や短納期化に伴い“印刷準備時間の短縮”や“損紙低減”に対する印刷現場の要求はますます増大しており、また、印刷品質の安定化を実現する印刷機の安定性向上やオペレーションのスキルレス化に対するニーズも依然として高い。
　こうした市場ニーズに対し、三菱重工は刷版自動交換装置をはじめとする自動化や熟練オペレータの技（わざ）をベースととしたエキスパートソフトウェアを搭載したプレスコントロール装置（ＩＰＣ）を開発、刷り出し損紙や準備時間の低減に取り組んで来たが、各機能の連携やシステムの統一性に弱く、トータルソリューションとして提供するに至っていなかった。
　ＭＡＸ―Ｓａｖｅｒは、新型商業用オフセット輪転機ＬＩＴＨＯＰＩＡ ＭＡＸシリーズの開発を機に「生産性向上」という究極のゴールを目指して、各要素をＦＴＡ手法で分析し、必要なソリューションを有機的に結合したものである。
　Ｓａｖｅｒとは、印刷資材や時間のロスをＳａｖｅ（低減）するという意味だが、印刷の生産性向上を総合的に実現するという想いを込めて「ＭＡＸ―Ｓａｖｅｒ」と名付けた。

図-1　MAX-Saverの構成

　ＭＡＸ―Ｓａｖｅｒは、特定の装置や機能に限定されないコンセプトであり、常に性能向上を目指して新技術の導入が図られるが、現時点では次の装置と機能で構成されている。
　・ＭＡＸ―Ｅｘｐｅｒｔ
　・高速セミオート版交換装置
　・新型インキキー
　・不良紙自動排出機構
　・シャフトレス駆動と集中グリス給脂
　・大型タッチパネル
　・ＭＡＸ―Ｎｅｔ
　これらの機能は、図１に示す通り相互に補完関係にあり、例えば新型インキキーは保守性容易化の実現手段であると同時に、ＭＡＸ―Ｅｘｐｅｒｔの精度を高める条件でもある。